一.焦化硫渣采樣分析:
1、原料采樣,分析原料各個(gè)組成成分。
2、氣化酸性氣體采樣,分析確定氣體成分組成,設(shè)計(jì)環(huán)保處理設(shè)備、工藝裝置大小,選擇有害氣體的吸附劑品種。
3、液體硫磺成型前氧化氣體采樣,分析確定體成分組成,設(shè)計(jì)環(huán)保處理設(shè)備及工藝裝置,選擇脫硫催化劑或吸附劑。
二.焦化硫渣成分說(shuō)明:
一般焦化硫渣大致含有,0.5-1%氰化物、硫酸鹽0.1-0.5,1-2%酚類(lèi)、煤焦油10-15%、煤粉1-2%、硫磺85%左右等。
三.氣化提純流程說(shuō)明:
一般焦化硫渣氣化提純流程是:加熱熔融→過(guò)濾除渣→提取焦油→酸性氣體回收→硫磺氣化→沉渣過(guò)濾凈化→氣化硫磺渣灰分離冷凝→硫磺成型→過(guò)硫化氫、二氧化硫、硫氧炭等氣體回收及環(huán)保處理。
四.硫渣提純效益:
1.氰化物氣體有毒,含量較少,危害較大,一定要做環(huán)保處理,硫酸鹽含量較少,其氣化后產(chǎn)生的主要?dú)怏w是二氧化硫,危害較大,也一定要做環(huán)保處理,焦油在加熱過(guò)程中可產(chǎn)生硫化氫、氧化氮、氫氣等易燃易爆氣體。在效益方面,由于氰化物和硫酸鹽量小可以忽略不計(jì),但焦油利潤(rùn)較大一定要回收利用。
2.煤焦油含量在10-15%左右,現(xiàn)價(jià)是每噸5500元,利潤(rùn)可觀,每噸硫渣里的焦油可獲利5500x0.15=825元。
3.焦化硫渣里硫磺含量85%左右,硫磺現(xiàn)價(jià)是每噸3500元,每噸硫渣中硫磺可獲利3500x0.85=2975元。
4.如果氰化物、硫酸鹽、煤粉忽略不計(jì),按水、煤、電、汽消耗每噸350元,人工150元,焦化廠補(bǔ)貼運(yùn)費(fèi)200元,則:5500x0.15(焦油)+3500x0.85(硫磺)-500(水電人工)=3300元(利潤(rùn)),每噸提純硫磺可得凈利潤(rùn)3300元左右。
5.按一天提純3噸硫磺計(jì)算,年產(chǎn)量1000噸,年利潤(rùn)在330萬(wàn)。人工每天3個(gè)。
6.設(shè)備投資:簡(jiǎn)易設(shè)備投資50萬(wàn);較完善設(shè)備投資90萬(wàn):完善設(shè)備投資200—300萬(wàn)。
五.焦化硫渣氣化提純存在問(wèn)題:
1.濾渣二次污染處理問(wèn)題。
2.酸性氣體污染處理問(wèn)題。
3.煤焦油回收問(wèn)題。
4.硫磺氣化釜沉淀黑渣處理問(wèn)題。
5.氣化硫磺氣渣分離問(wèn)題,分離不好將導(dǎo)致硫磺顏色暗淡,達(dá)不到優(yōu)質(zhì)硫磺質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
6.液硫成型前釋放多硫化氫、二氧化硫、硫氧碳、氧化氮等氣體的環(huán)保治理問(wèn)題。
六.尾氣環(huán)保處理解決方案及流程
現(xiàn)場(chǎng)觀察、采樣→分析→選擇設(shè)備及固體吸附劑(1)型→選擇設(shè)備及吸固體附劑(2)型→選擇設(shè)備及常規(guī)吸附劑(3)型→選擇設(shè)備及溶劑吸附→尾氣清潔排放。
七.工作流程:
技術(shù)服務(wù)方→到客戶(hù)需求方(廠方)采樣→經(jīng)化驗(yàn)分析→確定實(shí)施工藝路線(xiàn)→雙方進(jìn)行商務(wù)協(xié)商→協(xié)議簽訂→開(kāi)始實(shí)質(zhì)性技術(shù)服務(wù)及裝置優(yōu)化改造→建設(shè)完畢交工→進(jìn)行操作和化驗(yàn)培訓(xùn)→裝置運(yùn)行正?!こ添?xiàng)目結(jié)束。
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